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数控机床
产品介绍 更新时间:2013-6-11 9:50:16
高速中走丝控制柜|线切割控制柜|XP中走丝电柜|中走丝电柜
数控 数控机加工
机床 线切割机床
 产品简介:

目前,国内的编控一体化软件都是基于MS-DOS系统,ISA总线开发,所以只能应用在老的586电脑上,目前电脑飞速发展,这样的老电脑已经早就淘汰,能淘到个能用的就不错了,更不用说新的了

我们看到这样的窘态,隆重推出完全基于windows平台的编控一体化系统,本系统可以运行在从windows98-windows vista之上,兼容目前所有主流电脑,编程采用Autocad平台,只要您会CAD半个小时就可以上手操作,很简单,完全傻瓜式操作,在整个操作中用户无需接触任何代码。

以下列举部分功能说明:

1、可运行在从windows98-windows vista之上,兼容目前所有主流电脑。

2、编程采用Autocad平台,只要您会CAD半个小时就可以上手操作。

3、高频参数等均为软件直接设置生成,使用极为简单,且,内嵌数据库,可以直接调用和添加。

4、所有开关运丝,水泵,高频等等均在软件内完成,稳定性是机械开关无法比拟的。 嵌入智能诊断系统,在系统出现故障后,能指导用户自行解决。 5、软件支持锥度和直线一次性编辑加工,加工模板不需要重复编程及多次穿丝之麻烦,锥度直线一次性加工完成。

6、独家支持编程线性补偿,根据设置的钼丝损耗情况进行线性补偿,有效提高机床加工精度尺寸。

7、支持光栅闭环控制,根据实际情况实时补偿。

8、支持混合式步进驱动。

9、支持交流伺服驱动。

10、独家支持交流伺服补偿。

11、加工代码条数不限制,只受系统制约,百万代码轻松加工。

12、独家开发线性补偿,加工同时根据钼丝损耗及时调整补偿。

13、软件支援直线和锥度同时编程控

1、加工速度:苏州威汉数控快速快走丝电柜采用独有的分组阶梯高频技术,加工60厚度可以达到每小时8000平方以上,在高效率的前提下,对于高厚度的工件有独到的处理方式,加工300厚度的材料,可以达到7000平方以上。

2、钼丝损耗:因为我们是采用分组阶梯新技术高频,在加工速度递增的前提下,对钼丝的损耗方面做到了行业独有的保护技术,大电流加工时,钼丝不会出现花丝现象,钼丝损耗一丝可以达到10万平方以上,遥遥领先行业目前的高频系统。

3、光洁度:我们的高频采用分组技术,同等的加工电流情况下,我们能得到前所未有的光洁度,表面颗粒跟中走丝两刀的光洁度媲美,要是配合我们的往复切割功能,基本上媲美中走丝加工效果。

4、性价比:苏州威汉数控公司的产品一直是线切割行业的领军产品,无论性能,性价比都是遥遥领先同行业产品,我们目前的快走丝电柜,秉承苏州威汉数控一贯的理念,继承了苏州威汉数控高性能中走丝技术的前提下,集高性能步进系统,高效率高频系统,康龙变频器机床电器系统为综合一体的高性价比电柜,电柜集成了机床电器系统,采用苏州威汉数控自主的变频器控制,稳定性大大提高的同时,能有效的提高钼丝的运行稳定性,且配备了往复切割的功能,有效提高加工速度和光洁度。

亮点介绍

四大杰出亮点

高光洁度 高效率 低丝损 低耗能

1,速度快 综合效率6000-8000;

丝损小损耗低  10万平方损耗1丝;

含所有机床电器 机床里没有电器了不会因为渗水到电器上出现故障 机床上没有按钮了,方便操作 ;

变频器带手控盒 ,控制运丝、水泵、高频、往复功能。操作方便 不必要按繁复的按钮,且按钮容易坏 ;

变频器手控盒因为有往复功能,提高了切割产品的光洁度 ;

无阻步进驱动,省电50% ;

高频采用分组阶梯波输出 利于排屑,越是割高件越好割 ,速度越快;

柜子含所有机床电器维修方便,改造时所有电路都用新的了,稳定性大大提高;

 

 

具体性能如下:

输入电压:三相380V,需接零;

整机功率最大可达:1400W,电柜本身功率800W;

运丝电机:三相220v变频控制,可以实现往复走丝功能;

水泵:三相380水泵输出;

最大加工电流:8A;

最大加工速度:10000平方,常规加工:6000-8000;

钼丝损耗:100000平方损耗一丝(加工速度在6000左右时);

步进系统:采用四轴无阻步进驱动,最高空走速度可达1500步;

 

控制系统可以选择:单片机,Autocut编控系统,HF编控系统,HL编控系统,由用户自己配置,如需我们配置,请跟我们联系,报价给您。

制,设置不同的锥度及补偿值(独家支援,市面其他软件不支持。)。

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